“Dijitalleşme kavramı, Endüstri 4.0 çağında geniş çapta yayıldı.Özellikle, Avrupa Birliği, Mart 2020'de, Avrupa için yeni endüstriyel stratejinin gelecek vizyonunu tanımlayan 'Avrupa için Yeni Endüstriyel Strateji'yi yayınladı: küresel olarak rekabetçi ve dünya lideri bir endüstri, iklim nötrlüğünün yolunu açan bir endüstri ve Avrupa'nın dijital geleceğini şekillendiren bir sektör.Dijital dönüşüm aynı zamanda AB'nin Yeşil Yeni Anlaşmasının da önemli bir parçası.”18 Şubat'ta, İtalya merkezi saatiyle 9:30'da (Pekin saati ile 16:30), Çin Baowu Avrupa Ar-Ge Merkezi Direktörü Liu Xiandong, China Baowu Avrupa Ar-Ge Merkezi'nin ev sahipliğinde yapay zeka robotu ve otomobil parçaları üretim uygulaması hakkında bir tartışma düzenledi ve Baosteel Metal İtalya Baomac ev sahipliğinde.Avrupa Birliği'nde çelik endüstrisinin dijital dönüşümünün ana zorlukları ve gelişim durumu ayrıntılı olarak tanıtılmakta ve robotun uygulama beklentileri kısaca analiz edilmektedir.
"Dört Boyut" mücadelesinden üç proje kategorisine bakın
Liu Xiandong, AB'nin dijital dönüşümünün şu anda dört boyuttan gelen zorluklarla karşı karşıya olduğunu söyledi: dikey entegrasyon, yatay entegrasyon, yaşam döngüsü entegrasyonu ve yatay entegrasyon.Bunlar arasında dikey entegrasyon yani sensörlerden ERP (kurumsal kaynak planlama) sistemlerine, klasik otomasyon düzeyinde sistem entegrasyonu;Yatay entegrasyon yani tüm üretim zincirinde sistem entegrasyonu;Yaşam döngüsü entegrasyonu, yani temel mühendislikten hizmetten çıkarmaya kadar tüm tesis yaşam döngüsünün entegrasyonu;Yatay entegrasyon, teknik, ekonomik ve çevresel hususları dikkate alan çelik üretim zincirleri arasındaki kararlara dayanmaktadır.
Ona göre, yukarıdaki dört boyutun zorluklarıyla aktif bir şekilde başa çıkmak için, Avrupa Birliği'ndeki çelik endüstrisinin mevcut dijital dönüşüm projeleri temel olarak üç kategoriye ayrılıyor.
Birinci kategori, nesnelerin interneti, büyük veri ve bulut bilgi işlem, kendi kendine organize üretim, üretim hattı simülasyonu, akıllı tedarik zinciri ağları, dikey ve yatay entegrasyon vb. dahil olmak üzere dijital araştırma faaliyetleri ve geliştirme projelerini mümkün kılan teknolojidir.
İkinci kategori, Alman Demir ve Çelik Birliği Çelik Araştırma Merkezi, Sant'Anna, ThyssenKrupp (bundan sonra Thyssen olarak anılacaktır), ArcelorMittal (bundan sonra Ammi olarak anılacaktır), Kömür ve Çelik Araştırma Fonu tarafından finanse edilen projelerdir. Tata Steel, Gerdow, Voestalpine, vb. bu tür projelerin ana katılımcılarıdır.
Üçüncü kategori, Yedinci Çerçeve Programı ve Avrupa Ufuk Programı gibi çelik endüstrisinin dijital dönüşümü ve düşük karbon teknolojisi araştırma ve geliştirmesine yönelik diğer AB finansman programlarıdır.
Kilit işletmelerden AB'de çeliğin "akıllı üretimi" süreci
Liu Xiandong, AB çelik endüstrisinin dijitalleşme alanında bir dizi araştırma ve geliştirme projesi yürüttüğünü söyledi.Amie, Thyssen ve Tata Steel dahil olmak üzere artan sayıda Avrupa çelik şirketi dijital dönüşümde yer alıyor.
Ammi tarafından alınan başlıca önlemler, dijital mükemmellik merkezlerinin kurulması, endüstriyel dronların uygulanması, yapay zekanın uygulanması, dijital ikiz projeleri vb. çeşitli yeni teknolojilerin gerçek üretim sürecine daha hızlı uygulanmasını sağlamak için dünya çapında.Aynı zamanda şirket, ekipman operasyonlarının güvenliğini artırmak, çalışan güvenlik risklerini en aza indirmek ve enerji kullanımını ve üretim verimliliğini iyileştirmek için ekipman bakım operasyonları ve enerji kullanımı takibi için dronları kullandı.Şirketin Amerika Birleşik Devletleri, Kanada ve Meksika'daki tamamen robotize edilmiş kuyruk kaynağı tesisleri, yalnızca üretim ve ürün kalitesini artırmakla kalmadı, aynı zamanda sonraki müşterilerin "ölçek büyütme" gereksinimlerine ulaşmalarına da yardımcı oldu.
Thyssen'in şu an dijital dönüşüm projelerine odaklanması, veri güvenliğini sağlamak için ürünler ve üretim süreçleri arasındaki “konuşmaları”, 3D fabrikaları ve “endüstriyel veri Alanlarını” içeriyor.Liu, "Thyssenilsenburg'da eksantrik mili çeliği ürünleri üretim süreciyle 'konuşabilir'" dedi.Bu tür bir "diyalog", esas olarak İnternet ile arayüze dayalı olarak gerçekleştirilebilir.Her eksantrik mili çeliği ürününün kendi kimliği vardır.Üretim sürecinde, kendi kendine yönetebilen ve öğrenebilen akıllı bir fabrika kurmak için, her ürüne "özel bir bellek" vermek üzere, üretim süreciyle ilgili tüm bilgiler İnternet arayüzü aracılığıyla "girilir".Thyssen, malzeme ve veri ağlarını birleştiren bu fiziksel sistemler ağının endüstriyel üretimin geleceği olduğuna inanıyor.”
"Tata Steel'in uzun vadeli hedefi, süreçleri, ürünleri ve hizmetleri iyileştirmek için dijital teknolojileri ve büyük veri analitiğini ilerletirken ve kullanırken Endüstri 4.0 çağının gereksinimlerini karşılamak için dijital çözümler yaratarak hizmet kalitesini ve şeffaflığı iyileştirmektir."Liu Xiandong, Tata Steel'in dijital dönüşüm stratejisinin akıllı teknoloji, akıllı bağlantı ve akıllı hizmetler olmak üzere temel olarak üç bölüme ayrıldığını açıkladı.Bunlar arasında şirketin uyguladığı akıllı hizmet projeleri ağırlıklı olarak "kullanıcı ihtiyaçlarını dinamik olarak karşılama" ve "müşterileri satış sonrası pazarla buluşturma", ikincisi ise ağırlıklı olarak sanal gerçeklik ve yapay zeka aracılığıyla müşteri hizmetleri için anında teknik destek sağlıyor.
Daha aşağı yönde, Tata Steel'in "otomotiv endüstrisi için dijital üretim geliştirme" programı uyguladığını söyledi.Projenin önceliklerinden biri de otomotiv değer zincirini dijitalleştirmek.